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六安寿县HRB400E环氧钢筋厂家批发

文章来源:yxjsclgs 发布时间:2024-04-30 22:01:08
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六安寿县HRB400E环氧钢筋厂家


环氧涂层钢筋的
为了在不破坏环氧涂层的前提下确保钢筋绑扎结实、牢固,应该使用 包胶铅丝,用十字交叉钢筋绑扎成“X”形,严谨直接用金属丝进行钢筋绑扎。环氧涂层钢筋与无涂层钢筋严谨有电连接,应该使用与涂层钢筋配套的套筒和螺母机型钢筋的连接,然后使用 材料对连接处进行修补。
墩身模板吊装时设专人指挥,避免在操作过程中损伤涂层。架立环氧涂层钢筋后,钢筋上不得放置重物,任何人不得在钢筋上行走。完后 检查,及时修补破损处,带破损处的新涂料 固化后再始浇筑混凝土。用 塑料环形垫块固定钢筋和模板,但是该垫块必须在钢筋绑扎工序前完毕。
在浇注混凝土时 合适的振捣方法或采取必要的措施,插入式振动器振捣时,用塑料或橡胶将振动器包覆,以防环氧涂层遭到破坏。砼布料时不得冲击涂层钢筋,以防损坏。

涂层钢筋是指熔融结合环氧涂层的钢筋、焊接网和成品钢筋。环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性,适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、道路、桥梁、近海建筑、车库、污水池、港口,码头及一般构筑物等的钢筋混凝土结构中。
环氧涂层钢筋的代号为ECR,按照涂层特性分为A类和B类。A类是在涂覆后可进行再,B类在涂覆后不应进行再。
环氧涂层钢筋检测分为过程控制检验、交货检验和型式检验。
过程控制检验项目有氧化铁皮残余量,平均粗糙度,氯化物附着,目视评定除锈等级,喷砂磨料级配,涂覆前钢筋表面温度和表面残留物。
交货检验的检测项目有涂层厚度,连续性和可弯性。
型式检验的项目包括抗化学腐蚀性,阴极剥离,盐雾试验,氯化物渗透性,涂层钢筋的粘结强度、耐磨性和冲击试验。
型式检测的情况:仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验


操作要点:
1、基层
用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补。
对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气装、针孔等缺陷用小锤扩成V型口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm), 要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。
修补后的混凝士表面要用打磨法将混凝土表面打磨平整,用缟压空气将表面干净 终使混凝士表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。
2、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂
( 1 )用环氧树脂砂浆填补混凝士表面经后产生的V型口,使混凝土表面形成一 个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮-层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。
( 2 )打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。
3、环氧树脂面漆施工
( 1 )按体积比1: 1将C/L 890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2# ,其它季节用33# ) , 充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向-遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂.
( 2 )安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。
(3 )玻璃纤维级涂层漆施工要复杂- 些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及- -些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖, 粘贴,表面再喷涂层C/L890面漆 ,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L 890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。( 贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1 )
4、环氧树脂的拌和
保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各) ,搅拌时间1~2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。
5、施工缝的留设
相邻环氧树脂涂层施工面留设施I缝时,在施I缝处用胶带纸粘贴依次错台留设不小于25mm宽度的搭接缝。
六安寿县HRB400E环氧钢筋扶正器可由四块长2~25毫米、宽5毫米木块组成。木块外形两端应成65°斜面,并用8号铅丝绑在井管外壁,绑好后直径比井孔直径小3~5毫米,使不妨碍填料。4用钻杆托盘一次下管法下管时,要注意左螺纹接头的松紧度,在取出钻杆时,不要用力过猛,要慢慢加力,使螺纹逐渐松脱,避免钻杆下端在井管内摆动,打破井管。填井管全部下到孔内后,管壁和孔壁之间的空隙要进行围填。围填包括对含水层的围填滤料和对非含水层的外封闭围填。1围填滤料6.1.1滤料选择坚固的天然砾石,严禁使用石灰石碎屑、炉渣、碎砖块等。滤料粒径应根据砂层颗料大小按表中。26.1.3围填滤料一般按下列方法进行。在填滤料前,要将砾石进行筛分,去掉杂质、泥土和不合格的部分。填料过程要计量,可以用已知容量的车、筐来运送滤料。为防止滤料填入井管内,填料时应盖住井管口。滤料要均匀地向管进四周填入。禁止整车整筐地倒入,以免发生堵塞。填料要连续进行,速度要适当,使每个填料截面上大小颗料组成都能符合滤料级配的要求。